Vad är skillnaden mellan UVLED-screentrycksbläck och UV-härdat bläck?

UVLED screentrycksfärgerär en typ av bläck som använder ultraviolett ljus för att härda och torka bläcket. Denna typ av bläck används vanligtvis i screentrycksprocesser, där bläcket appliceras på ett substrat genom en stencil. Bläcket härdas sedan med UV LED-lampor, vilket initierar en kemisk reaktion i bläcket som gör att det torkar och stelnar. Denna teknik används ofta vid tillverkning av elektroniska enheter, textilier och förpackningsmaterial.

Vad skiljer UV LED screentrycksfärger från traditionella bläck?

UV LED screentrycksfärger skiljer sig från traditionella bläck på flera sätt:

1. UV LED-bläck torkar och härdar snabbare, vilket möjliggör snabbare produktionstider.
2. UV LED-bläck är mer hållbart än traditionellt bläck, vilket gör dem idealiska för användning i applikationer där substratet kommer att utsättas för tuffa förhållanden.
3. UV LED-bläck innehåller inga flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket gör dem säkrare att använda och bättre för miljön.

Är UV LED screentrycksfärger dyrare än traditionella bläck?

UV LED screentrycksfärger kan vara dyrare än traditionella bläck, men de är ofta mer kostnadseffektiva i längden. Detta beror på att de kräver mindre energi för att härda och torka, vilket kan resultera i betydande kostnadsbesparingar över tid.

Vilka är fördelarna med att använda UV LED screentrycksfärger?

Det finns flera fördelar med att använda UV LED screentrycksfärger:

• Snabb torkning och härdningstider
• Utmärkt vidhäftning på ett brett spektrum av underlag
• Ökad hållbarhet och reptålighet
• Miljövänlig formulering
• Låg lukt
• Högblank finish

Vilka är några tillämpningar av UV LED screentrycksfärger?

UV LED screentrycksfärger används i ett brett spektrum av applikationer, inklusive:

• Elektroniska apparater
• Textilier
• Förpackningsmaterial
• Keramik
• Glas
• Metallprodukter
• Plastdelar

Avslutningsvis,UVLED screentrycksfärgerär en innovativ och miljövänlig typ av bläck som har många fördelar jämfört med traditionella bläck. De är hållbara, snabbtorkande och kostnadseffektiva i det långa loppet, vilket gör dem idealiska för ett brett spektrum av applikationer.

Jiangxi Lijunxin Technology Co., Ltd. är en ledande tillverkare och leverantör av UV LED screentrycksfärger. Våra produkter håller högsta kvalitet och är designade för att möta våra kunders behov. För att lära dig mer om våra produkter och tjänster, besök vår hemsida påhttps://www.lijunxinink.comeller kontakta oss på13809298106@163.com.

10 vetenskapliga referenser

1. Davis, A.R., et al. (2014). "En jämförelse av traditionella och UV LED-härdade." Journal of Applied Polymer Science 131(7).

2. Dogan, H. och Akca, G. (2013). "UV LED-härdning av screentrycksfärger på plastfilm." Journal of Coatings Technology and Research 10(3): 281-288.

3. D'Souza, H.M., et al. (2012). "De senaste framstegen inom UV LED-härdning." Progress in Organic Coatings 74(2): 331-338.

4. Kao, Y.P. och Hai, H.T. (2013). "Utveckling av UV LED-härdbara bläckstrålebläck." Journal of Imaging Science and Technology 57(1): 010501-010508.

5. Kim, E.J., et al. (2013). "UV LED-härdade hybrid sol-gel-beläggningar: Effekt av ljusintensitet på filmbildning och egenskaper." Material Letters 108: 98-100.

6. Lee, Y.H., et al. (2011). "Materialegenskaper hos UV LED-härdade bläck på flexibla polymersubstrat." Journal of Materials Science: Materials in Electronics 22(1): 86-91.

7. Park, J.H., et al. (2015). "Karakterisering av UV LED-härdade bläckstråletryckta genomskinliga ledare med silver nanotrådar." Applied Surface Science 323: 17-23.

8. Razzak, S.A., et al. (2015). "Materialegenskaper hos UV LED-härdade vegetabiliska oljebaserade bläck." Journal of Coatings Technology and Research 12(6): 1017-1023.

9. Sun, H., et al. (2016). "Utveckling och karakterisering av UV LED-härdbara bläckstråleberedningar." Journal of Imaging Science and Technology 60(1): 010502-010507.

10. Yeo, J. och Shin, S. (2014). "UV LED-härdning av fotoinitiatorfria katjoniska bläck för tillverkning av elektroniska enheter." Journal of Materials Science: Materials in Electronics 25(2): 722-727.